2020年4月18日，3分集团参建的锦州港股份司有效集团中国粮食货运物流顶目土建施工过程工程建筑—6号立筒仓施工过程局面开工仪式。
2号立筒仓整体为框架梁水泥混凝土项目 土结构的，单仓仓径15米，由30个单筒仓构成的连体筒仓群，储粮120万吨。该项目 安装经营规模大，的建设周期怎么算长，所涉各项（滑模项目 、仓上层高支模项目 ） “超危大”项目 ，安装的难度大。
工程作业刚开始，建设工程项目经历申志乔公司考生严肃认真探析装配图，潜心策划活动，设定了提高思想认识能行的方案怎么写，并公司了教授论证会。在六个重点工程作业工作中，仓下柱工程作业和群仓筒仓滑模工程作业难度系数最高。
仓下柱很大受力外形尺寸为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，容易出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，项目部结合以往的施工经验教训开展讨论，收集意见46条，经分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施。施工中采用钢制定型大模板，对技术人员在材料验收控制、模板支设及加固、混凝土浇筑养护等环节进行责任分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。
群仓筒仓滑模是整个的工程建设的关键性，该如何一流优质的顺利完成滑模使用是的困局。筒仓共要30个，分A、B、C组三组滑模施工，其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节。项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成示意图，张贴在操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工中做到24小时旁站管理，督导操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员重点控制钢筋、混凝土施工质量。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好效果。
建筑过程中还碰到了所有的问题，活动部敢于尝试，一一攻破。现如今该活动筒仓主体成分成分建筑过程完美到位，各房号建筑过程产品均由于构建计量基层单位、监理员计量基层单位喜爱。（很多新公司）